大型機械メーカー向け：
生産領域におけるERP導入支援サービス
生産領域におけるERP導入に関して、貴社の事業・業務特性に合わせて戦略・構想策定から実行までを伴走型でご支援します。
圧倒的な個の力と、独自のデータとアプローチを用いて、
唯一無二の成果と体験価値を提供するコンサルティングファーム
大型機械メーカー：生産領域におけるERP導入の重要性
大型機械メーカーの生産革新：ERPで実現する競争力強化と効率化
ERP導入がもたらす大型機械メーカーの生産データ活用と意思決定の迅速化
ERPによる生産管理の高度化：大型機械メーカーの市場変化への対応力強化
生産領域におけるERP導入のポイント
ERP導入成功の鍵：業務プロセス改革と現場主導の変革推進
大型機械メーカーにおけるERP導入は、単なるシステム入替ではなく業務プロセス改革です。成功の鍵は、現状の業務フローを丁寧に分析し、真に価値を生む活動に注力できるプロセス再設計にあります。特に遠隔操作・自動運転技術の進化に伴い変化する生産体制に適応するためには、現場の声を反映したシステム設計が不可欠です。トップダウンの方針と現場からのボトムアップ改善提案を融合させ、全社一丸となって変革を推進する体制づくりが重要です。また、導入後も継続的な改善サイクルを回し、常に進化するシステムと業務プロセスを目指すことが、ERPの真価を発揮させる秘訣となります。
段階的アプローチとデータ品質確保：ERP導入リスクの最小化戦略
大型機械メーカーのERP導入では、一度に全機能を展開するよりも、重要度や効果の高い領域から段階的に導入を進めることがリスク低減につながります。特に大型機械のIoT化に伴うデータ連携部分は複雑になりがちなため、スコープを明確にした計画立案が必要です。また、ERPシステムの効果を最大化するには、基となるデータの品質確保が不可欠です。部品表や在庫データなど基幹情報の整備と標準化、そして運用開始後のデータ品質維持の仕組み構築まで視野に入れた取り組みが重要です。さらに、プロジェクト期間中も本業は継続するため、現場負荷を考慮したリソース配分と進捗管理の徹底がプロジェクト成功の決め手となります。
変化を見据えた柔軟なシステム設計：ERP導入後の持続的進化への備え
電動化技術の進展や製造方法の革新など、大型機械メーカーを取り巻く環境は常に変化しています。ERPシステムはこうした変化に対応できる柔軟性を備えたものである必要があります。導入時点で想定しうる将来変化を洗い出し、システム設計に反映することはもちろん、予測できない変化にも対応できるよう、カスタマイズを最小限に抑えたシステム構築を心がけるべきです。また、社内にERPシステムを理解し、継続的に改善できる人材を育成することも重要な視点です。外部依存ではなく自社でシステム活用の主導権を握ることで、市場環境の変化に合わせた迅速なシステム進化が可能となり、ERPを真の競争力の源泉として活用できるようになります。
サービス概要
生産プロセスデジタル化設計
製造現場の生産プロセスを詳細に分析し、デジタル技術を活用した革新的な生産管理体制の構築を支援します。生産計画から実績収集、品質管理、設備保全に至るまでの一連の業務フローを可視化し、非効率ポイントや属人的な判断プロセスを特定。IoTやセンサー技術を活用したリアルタイムデータ収集の仕組みや、生産ラインの稼働状況モニタリング体制を設計し、生産効率と品質の同時向上を実現します。製造現場特有の環境制約や作業者の使いやすさも考慮したインターフェース設計を行い、現場への円滑な浸透を促進。データに基づく予防保全や品質トレーサビリティの確保など、製造業の競争力強化に直結する生産プロセス改革を実現します。
機能要件の提示・レビュー支援
御社の生産特性や製造方式に最適なERP機能要件を体系的に整理し、パッケージ選定から設計フェーズまで一貫した要件管理を支援します。生産計画、製造実行管理、品質管理、コスト管理など各機能モジュールの連携要件を含め、製造業の競争力強化に直結する機能要件を定義。ERPと製造実行システム(MES)との連携や、設備制御系システムとの統合要件も考慮した全体アーキテクチャを設計します。ベンダーから提示される機能設計書や要件定義書のレビューを専門家の視点で支援し、見落としや認識齟齬を未然に防止。生産管理の専門知識とシステム知見を融合させた実務的なアドバイスにより、本稼働後の運用品質を高めます。
ユーザー側PMO支援
導入プロジェクトを御社側の視点でマネジメントし、計画通りの進行と成果達成を支援します。プロジェクト計画や進捗管理の仕組みを構築し、マイルストーン管理や課題管理を通じて遅延リスクを早期に特定。ベンダーとの協業体制を円滑に運営し、技術的な議論における橋渡し役として相互理解を促進します。製品マスター、工程マスター、BOM（部品表）など、生産領域特有のマスターデータ整備やパラメータ設定についても専門的知見からアドバイス。テスト計画立案からユーザー受入テスト実施までの品質管理プロセスも支援し、システムの完成度を高めるとともに、現場オペレーションへの円滑な移行を実現します。
コネクタブルーの特徴
強力な業務改革によるERP標準機能の最大活用
様々な業界での業務改革支援の実績を元に、ERPパッケージ標準機能に合わせた業務プロセスに近づけるための様々な施策をご提案することが可能です。
具体的には、デジタルツールとERPパッケージ機能の効果的な組み合わせ方や、業務規程や規約の見直し、得意先や仕入先との交渉方法など、多様なノウハウを元にお客様にとって最適な業務プロセスの実現を伴走型でサポートいたします。
これにより、ERPパッケージの標準機能を最大限に活用し、構築フェーズだけでなく、その後の運用保守フェーズも含めたトータルコストの抑制に貢献します。
経営と部門オペレーションを繋ぐデータ分析・利活用基盤の構築
ERP導入の効果を最大化するために、ERPおよび周辺システムで管理されるデータを元に、どのようなKPIの組合せで、どのように分析を行うべきか、について豊富な業界事例に基づき、経営の高度化に資する示唆、提言を行うことが可能です。
また、それらのKPI管理を有効に作用させるための業務プロセスや管理ルールなど、現場への落とし込みについても実務レベルで、伴走支援させて頂きます。
業務領域を横断した全体最適設計
私たちのPMO支援は、単なるシステム置換ではなく、経営戦略から現場業務まで一貫した視点で最適化を実現します。
販売・購買・生産・原価管理・会計など各部門の壁を超えた業務プロセスの再設計により、部分最適ではなく企業全体の価値向上を追求。豊富な業種知識と実績に基づくベストプラクティスを活用し、貴社の競争優位性を高める業務改革とシステム構築を同時に推進します。
関連する事例紹介
お客様の事業・プロジェクトの成功に向けて
基幹システムの刷新は、お客様の社内に知識や経験を有したメンバーが少ない場合が多い一方、ERPの製品選定の難易度は高まっており、長期・大規模案件となることから、お客様にとっては非常に難易度の高いプロジェクトになるケースがほとんどです。
一般的にERP導入プロジェクトはセオリー/方法論通りに進めることが重要と言われており、確かにこのセオリーに精通していることは必要ですが、それをなぞるだけではプロジェクトを成功させるには不十分です。
私たちは、幅広いERP製品知識と、導入方法論への習熟に加え、お客様の業界・業務プロセス、企業文化への理解に基づき、セオリー/方法論の先に求められる「お客様にとって固有の創意工夫」に踏み込み、お客様と一緒にその答えを導き出すスタイルを採用しております。結果として、この部分において、これまでご支援させて頂いたクライアント企業様から最もご評価いただいております。
これからプロジェクトを立ち上げるが何から着手すべきか分からない、実行中プロジェクトの先行きが不透明化してきているなどの課題感をお持ちの場合には、まずはお気軽にお声がけ下さい。
Fit to Standardアプローチを軸として、業種・業務の複雑性によってはスクラッチ開発とのハイブリッド構成などお客様にとって最適なToBe像を幅広に、中立的な立場で示唆・提言させて頂き、プロジェクトの成功に貢献します。
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コンサルティング支援は事前に有用性の判断や委託範囲の決定が難しいという特性があるため、弊社では「無料相談」を承っております。
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ご相談内容を元に面談を実施し、関心事やお悩み毎に対しアドバイスを提供させて頂きます。
情報提供の例
・ 掲載事例の詳細や費用感のご紹介
・ プロジェクトの進め方に対するアドバイス
・ 稟議資料作成に対するアドバイス
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