自動車部品メーカー向け：
生産計画システム導入支援サービス
生産計画システム導入に関して、貴社の事業・業務特性に合わせて戦略・構想策定から実行までを伴走型でご支援します。
圧倒的な個の力と、独自のデータとアプローチを用いて、
唯一無二の成果と体験価値を提供するコンサルティングファーム
自動車部品メーカーにおける生産計画システム導入の重要性
自動車部品メーカーの競争力強化を実現する生産計画システム導入
サプライチェーン全体の可視化で実現する持続可能な生産体制
デジタル変革を加速させる生産管理プロセスの最適化
生産計画システム導入のポイント
成功の鍵はビジネス戦略と生産計画の一体化にあり
生産計画システム導入の成功には、単なるITツールの実装ではなく、経営戦略と生産現場をつなぐ全社的な取り組みが必要です。導入前には自社の競争優位性を明確にし、それを強化するための生産計画システムの役割を定義することが重要です。また、レアメタル供給問題などの外部環境変化をシステムに反映できる柔軟性を確保し、リサイクル技術の高度化など新たな製造手法にも対応できる拡張性を考慮すべきです。経営層から現場作業者まで、全レベルでシステム活用の意義を共有することが導入効果を最大化します。
データ活用とプロセス改革の両輪で進める段階的導入
生産計画システム導入は一度に完璧を目指すのではなく、段階的なアプローチが効果的です。まず現状の生産プロセスを詳細に分析し、システム化によって最も効果が得られる領域から着手します。特に次世代バッテリー材料など新素材の取り扱いが増える中、材料特性や加工条件のデータ蓄積と分析が重要になっています。システム導入と並行して、データに基づく意思決定文化の醸成や業務プロセスの標準化を進めることで、持続的な改善サイクルを確立することができます。
現場とシステムの融合がもたらす真の生産革新
生産計画システム導入の真価は、現場の知恵とデジタル技術の融合にあります。システム導入においては、現場作業者の経験や暗黙知をデータ化し、システムに取り込む仕組みづくりが重要です。また、リアルタイムデータに基づく生産状況の可視化により、問題の早期発見と迅速な対応が可能になります。さらに、AI予測などの先進技術を活用することで、複雑な制約条件下でも最適な生産計画の立案が実現します。現場主導の継続的改善活動とシステムによる全体最適化の相乗効果を生み出す体制構築がポイントとなります。
サービス概要
生産能力シミュレーション
設備能力や人員リソースの制約条件を数理モデル化し、最適な生産計画立案を支援します。生産ラインごとの処理能力や段取り替え時間、作業者のスキルマトリクスなど、生産リソースの特性を詳細にモデル化し、様々な生産シナリオにおける実現可能性を検証。需要変動や緊急オーダーに対する柔軟な対応力を高めるため、生産能力の余力分析や代替生産手段の評価も実施します。また、設備投資判断や人員配置計画の意思決定を支援するため、中長期的な生産能力シミュレーションも提供。データに基づく客観的な分析結果をもとに、高い納期遵守率と設備稼働率の両立を実現する最適な生産計画システムの導入を支援します。
機能要件の提示・レビュー支援
御社の製品特性や生産方式に最適な生産計画システムの機能要件を体系的に整理し、パッケージ選定から設計フェーズまで一貫した要件管理を支援します。需要予測との連携、資材所要量計算、能力所要量計算、詳細スケジューリングなど、階層的な生産計画プロセスを実現する機能要件を定義。ERPや製造実行システム(MES)との連携要件も考慮した統合アーキテクチャを設計します。ベンダーから提示される機能設計書や要件定義書のレビューを専門家の視点で支援し、見落としや認識齟齬を未然に防止。生産管理の専門知識とシステム知見を融合させた実務的なアドバイスにより、本稼働後の計画精度と業務効率を高めます。
ユーザー側PMO支援
導入プロジェクトを御社側の視点でマネジメントし、計画通りの進行と成果達成を支援します。プロジェクト計画や進捗管理の仕組みを構築し、マイルストーン管理や課題管理を通じて遅延リスクを早期に特定。ベンダーとの協業体制を円滑に運営し、技術的な議論における橋渡し役として相互理解を促進します。品目マスター、工程マスター、能力パラメータなど、生産計画特有のマスターデータ整備やパラメータ設定についても専門的知見からアドバイス。テスト計画立案から本番データ検証までの品質管理プロセスを支援し、システムの完成度を高めるとともに、計画部門の業務移行と定着化を実現します。
コネクタブルーの特徴
強力な業務改革によるERP標準機能の最大活用
様々な業界での業務改革支援の実績を元に、ERPパッケージ標準機能に合わせた業務プロセスに近づけるための様々な施策をご提案することが可能です。
具体的には、デジタルツールとERPパッケージ機能の効果的な組み合わせ方や、業務規程や規約の見直し、得意先や仕入先との交渉方法など、多様なノウハウを元にお客様にとって最適な業務プロセスの実現を伴走型でサポートいたします。
これにより、ERPパッケージの標準機能を最大限に活用し、構築フェーズだけでなく、その後の運用保守フェーズも含めたトータルコストの抑制に貢献します。
経営と部門オペレーションを繋ぐデータ分析・利活用基盤の構築
ERP導入の効果を最大化するために、ERPおよび周辺システムで管理されるデータを元に、どのようなKPIの組合せで、どのように分析を行うべきか、について豊富な業界事例に基づき、経営の高度化に資する示唆、提言を行うことが可能です。
また、それらのKPI管理を有効に作用させるための業務プロセスや管理ルールなど、現場への落とし込みについても実務レベルで、伴走支援させて頂きます。
業務領域を横断した全体最適設計
私たちのPMO支援は、単なるシステム置換ではなく、経営戦略から現場業務まで一貫した視点で最適化を実現します。
販売・購買・生産・原価管理・会計など各部門の壁を超えた業務プロセスの再設計により、部分最適ではなく企業全体の価値向上を追求。豊富な業種知識と実績に基づくベストプラクティスを活用し、貴社の競争優位性を高める業務改革とシステム構築を同時に推進します。
関連する事例紹介
お客様の事業・プロジェクトの成功に向けて
基幹システムの刷新は、お客様の社内に知識や経験を有したメンバーが少ない場合が多い一方、ERPの製品選定の難易度は高まっており、長期・大規模案件となることから、お客様にとっては非常に難易度の高いプロジェクトになるケースがほとんどです。
一般的にERP導入プロジェクトはセオリー/方法論通りに進めることが重要と言われており、確かにこのセオリーに精通していることは必要ですが、それをなぞるだけではプロジェクトを成功させるには不十分です。
私たちは、幅広いERP製品知識と、導入方法論への習熟に加え、お客様の業界・業務プロセス、企業文化への理解に基づき、セオリー/方法論の先に求められる「お客様にとって固有の創意工夫」に踏み込み、お客様と一緒にその答えを導き出すスタイルを採用しております。結果として、この部分において、これまでご支援させて頂いたクライアント企業様から最もご評価いただいております。
これからプロジェクトを立ち上げるが何から着手すべきか分からない、実行中プロジェクトの先行きが不透明化してきているなどの課題感をお持ちの場合には、まずはお気軽にお声がけ下さい。
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